La façon dont le faisceau laser arrive sur une pièce est bien sûr un élément essentiel du savoir faire en matière de procédés. Deux types d’approche sont possibles en fonction de l’application : un déplacement du faisceau laser ou un déplacement de la pièce à faisceau fixe. Dans le premier cas, on utilise des dispositifs spéciaux (appelés “scanner) qui gèrent le déplacement très rapide des miroirs. Dans un second cas, des platines de déplacement, pouvant atteindre la précision submicronique, sont utilisées. La gestion informatique de l’ensemble de ces dispositifs est l’une des clés de l’industrialisation des procédés laser. La société IMPULSION a particulièrement investi dans ce domaine. En plus des dispositifs cités, la société maîtrise l’utilisation de nouveaux composants appelés valves optiques (brevet déposé). Ces composants permettent de contrôler la phase d’une onde lumineuse et pas seulement son amplitude comme c’est la cas lors de l’utilisation de masques sur le faisceau. On peut ainsi donner des formes diverses à un faisceau laser (carré, en anneau…) un peu comme quand on change de forme d’outil sur une machine d’usinage conventionnelle. Cette technologie est d’ailleurs transférable à tout type d’impulsion laser, spécialement pour des applications de marquage.